近日，有客戶聯(lián)系我們處理【中央供料系統(tǒng)中，羅茨真空泵溫度高，物料也吸不走】的問題!經(jīng)我廠售后技術(shù)人員上門排查，發(fā)現(xiàn)該羅茨泵溫度已超過了安全運(yùn)行范圍!設(shè)置影響了羅茨泵進(jìn)口的真空度!鑒于這種情況，我廠技術(shù)人員懷疑高溫影響了真空泵的吸氣能力，建議首先解決羅茨泵的高溫問題!根據(jù)工作中常用的羅茨真空泵溫度高溫的排查方法，發(fā)現(xiàn)羅茨泵長期被灰塵覆蓋影響了泵體散熱，同時過濾器也存在堵塞的情況!為此，我們首先采用了氣槍除塵、臨時購買散熱工業(yè)扇、周圍擺放水桶等臨時解決方法暫時恢復(fù)了供料運(yùn)轉(zhuǎn)!

　　待工人下班后，維修師傅對該羅茨泵進(jìn)行了現(xiàn)場保養(yǎng)維護(hù)，分別更換了潤滑油、密封、加大了羅茨泵的進(jìn)氣管道、更換過濾器等。從而解決了該羅茨泵的高溫不走料的問題!因此，我們簡單分析了一下該羅茨真空泵高溫不走料的原因!我廠羅茨泵維修師傅分析認(rèn)為羅茨真空泵工作時，溫度太高容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)子卡死，嚴(yán)重時會造成設(shè)備損壞。在這種情況下，處理時還必須考慮其他情況，發(fā)生這種現(xiàn)象的原因有很多。現(xiàn)在分享給大家!

　　1、氣流不夠

　　確保羅茨真空泵冷卻系統(tǒng)不會被灰塵或污垢堵塞，清潔風(fēng)機(jī)罩、風(fēng)機(jī)、通風(fēng)格柵和冷卻銷，只有在確認(rèn)了足夠的通風(fēng)后才能安裝泵。

　　2、環(huán)境溫度太高，進(jìn)氣溫度太高

　　遵守真空泵工作環(huán)境溫度范圍要求，符合進(jìn)氣溫度范圍要求。

　　3、排氣過濾器部分堵塞

　　更換排氣過濾器。

　　4、油過濾器堵塞(油只能通過旁邊的通道流動，不再過濾)

　　更換機(jī)油濾清器。

　　5、油箱里的油不夠

　　需要加油。

　　6、油過熱變質(zhì)

　　沖洗羅茨真空泵，更換機(jī)油過濾器，更換排氣過濾器，注入新油。如果油的壽命太長，就要更換熱絕緣好的油或冷卻系統(tǒng)。

　　7、電源頻率或電壓超出正常范圍

　　提供更穩(wěn)定的電源。

　　8、過濾器或過濾器網(wǎng)堵塞、進(jìn)氣、出風(fēng)口或壓力管道堵塞

　　清除堵塞物。

　　9、進(jìn)氣、排氣或壓力管道直徑太小或管道長度太長

　　更換符合要求的管道

　　在羅茨真空泵的運(yùn)行過程中，要注意羅茨真空泵各部位的溫度上升情況，確保循環(huán)冷卻水的進(jìn)出。真空泵在工作中發(fā)生漏油情況時，應(yīng)及時停止工作，負(fù)壓后進(jìn)行檢查和維修。真空泵在漏油的情況下不能繼續(xù)運(yùn)行，做好上述工作，可以減少真空泵過熱的次數(shù)。

　　檢查羅茨真空泵時的注意事項：

　　要知道，如果對羅茨真空泵做好定期檢修工作，就能降低設(shè)備的故障率，使其使用效果不受影響。但為了保證設(shè)備的維修效果，維修時必須注意以下幾點(diǎn)：

　　1、不得在羅茨真空泵的泵座上放置維修工具和任何物體，保持電機(jī)接地線不變，清潔時注意不要向電機(jī)噴水。

　　2、維修前要處理相關(guān)的安全維護(hù)程序。

　　3、切斷電源，釋放剩液，切斷入口、出口閥門或堵塞的盲板，與系統(tǒng)隔絕。掛“禁動卡”。

　　4、拆卸、清潔、更換零部件和維護(hù)工具要整齊地放置，以實(shí)現(xiàn)文明維護(hù)。

　　5、及時更換羅茨真空泵上失效的密封和其他潤滑部件。

　　6、油管接頭包裝密封膠帶、密封線等;改變不合理的結(jié)構(gòu)和裝置。

　　因此，在維修羅茨真空泵時，只有更好地維護(hù)自己的維修方式是否正確，自己的安全保護(hù)措施是否到位等，才能更好地保證設(shè)備的維修效果。同時，檢查設(shè)備附件、零部件時，一定要注意自己的維修力，不要用力過猛，以免損壞零部件。

　　羅茨真空泵是一種利用機(jī)械能實(shí)現(xiàn)無內(nèi)壓縮的真空設(shè)備，因此對真空度的要求比較高，在使用中設(shè)備如果出現(xiàn)真空度不夠高的問題，那么就會影響泵的運(yùn)行效率和運(yùn)行穩(wěn)定性，導(dǎo)致這種問題的原因有哪些呢?應(yīng)該如何處理呢?

　　1、泵溫度太高：被抽氣體溫度過高，應(yīng)讓氣體冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi);應(yīng)通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，同時檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進(jìn)行修理或更換。

　　2、吸入硬物使真空泵體磨損：應(yīng)拆開羅茨真空泵除去硬物，對劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

　　3、冷卻水流量不夠：應(yīng)加大冷卻水流量。

　　4、裝配不當(dāng)，使轉(zhuǎn)子軸心位移，造成單面磨損：應(yīng)拆開檢查并重新裝配。

　　5、羅茨真空泵本身漏氣：泵本身密封不嚴(yán)，在軸封處漏氣，應(yīng)更換氣閥片;密封圈漏氣，應(yīng)檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈;氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未擰緊，應(yīng)更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥;泵中隔板壓入時過盈量太大，造成泵腔變形而漏氣，應(yīng)修整泵腔或更換;由于泵的端面油密封不良造成漏氣，應(yīng)拆開端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進(jìn)行清洗或修理。

　　6、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體的間隙過大，空氣溫度過高：如果是濕式泵則可在進(jìn)氣口處注入冷水，如果是干式泵則在出氣口加冷卻器，降低空氣溫度。

　　7、泵的進(jìn)出口氣體介質(zhì)的壓力差過大：如是干式泵需檢查安全閥是否失靈，如失靈出氣壓力可能偏高，如是濕式泵則可能是出口水封壓力過高或者是出口管徑過小、彎頭太多而增加了出口阻力所致，針對實(shí)際情況予以排除。

　　8、泵油有問題：油位過低，應(yīng)加足油量到油標(biāo)中心線;油被沾污，油質(zhì)變壞，應(yīng)更換新油;油的牌號不符，應(yīng)換規(guī)定牌號的真空泵油;油路不通，羅茨泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土?，?yīng)檢查油路及油閥的進(jìn)油量，保持油路暢通。

　　9、轉(zhuǎn)子彈簧變形或折斷及旋片動作不靈：應(yīng)整修或更換彈簧變形，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好。

　　10、進(jìn)氣口的過濾網(wǎng)被堵塞：應(yīng)取下過濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去。

　　另外，羅茨真空泵加工不良或磨損會造成配合間隙過大，這也會導(dǎo)致真空度不夠高，此時應(yīng)檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進(jìn)行修復(fù)或更換?！∷?，在使用羅茨真空泵時，為了減少或者避免類似問題的發(fā)生，一定要做好定期的維護(hù)保養(yǎng)工作，對于可能存在的問題及時處理，減少故障發(fā)生率。

　　以上便是我廠羅茨泵維修師傅對于這次【羅茨真空泵高溫不走料】客戶上門維修的經(jīng)驗總結(jié)!回來以后，小編將其形成文字分享給大家，希望可以幫助大家維持中央供料系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少因羅茨真空泵高溫造成的損失!同時，小編也建議各位老板采取用一備一的策略!避免下次因為羅茨泵無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成停工!

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