厭氧生物處理、調試、運行指導手冊

　　1、目的：本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運行管理。

　　2、內容及對象：手冊包括有以下7個內容：即:

　　厭氧生物反應概述;厭氧技術優(yōu)勢和不足;反應機理;厭氧反應器類型;厭氧反應器工藝控制條件;啟動方式;運行管理;問題及解決措施;

　　手冊適用于厭氧反應器操作人員、污水站技工、化驗人員和管理人員，亦可供相關人員參考。

　　3、厭氧反應概述：

　　利用微生物生命過程中的代謝活動，將**物分解為簡單無機物，從而去除水中**物污染的過程，稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過程對氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提供氧的情況下，把**物轉化為無機物和少量的細胞物質，這些無機物包括大量的生物氣(即沼氣)和水。

　　厭氧是一種低成本廢水處理技術，把廢水治理和能源相結合，特別適合發(fā)展中國家使用。

　　4、厭氣處理技術的優(yōu)勢和不足：

　　優(yōu)勢：

　　4.1可作為環(huán)境保護、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結合系統(tǒng)的技術，具有良好的社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益。

　　4.2耗能少,運行費低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費用僅為好氧工藝1/3.

　　4.3回收能源,理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工廠為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%計算，日產(chǎn)沼氣2240m3,相當于2500m3天然氣或3.85t煤,可發(fā)電5400Kwh.

　　4.4設備負荷高、占地少。

　　4.5剩余污泥少,僅相當于好氧工藝1/6～1/10.

　　4.6對N、P等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C：N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。

　　4.7可直接處理高濃**廢水,不需稀釋。

　　4.8厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運行。

　　4.9系統(tǒng)靈活,設備簡單,易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚　?/p>

　　厭氧不足:

　　1、 出水污染濃度高于好氧，一般不能達標;

　　2、 對有毒性物質敏感;

　　3、 初次啟動緩慢，*少需8-12周以上方能轉入正常水平。

　　5、反應機理：

　　厭氧反應過程是對復雜物質(指高分子**物以懸浮物和膠體形式存在于水中)生物降解的復雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應過程可分為四個階段：

　　5.1水解階段——被細菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過細胞為細胞所利用。

　　5.2發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌(即酸化菌)的細胞內轉化為更為簡單的化合物，并分泌到細胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。

　　5.3產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進一步轉化為乙酸、氫、碳酸以及新的細胞物質。

　　5.4產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉化為甲烷、二氧化碳和新細胞物質。原理圖如下：

　　復雜**物

　　水解、發(fā)酵

　　脂肪酸(﹥C2) 硫酸鹽還原

　　產(chǎn)乙酸

　　H2+CO2 乙酸

　　產(chǎn)甲烷 產(chǎn)甲烷

　　CH4+CO2

　　硫酸鹽還原 硫酸鹽還原

　　H2S+CO2

　　a、 水解階段——含有蛋白質水解、碳水化合物水解和脂類水解。

　　b、 發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。

　　c、 產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。

　　d、 產(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。

　　6、厭氧反應器類型：

　　6.1普通厭氧反應池

　　6.2厭氧接觸工藝

　　6.3升流厭氧污泥庫(UASB)反應器

　　6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(EGSR)

　　6.5厭氧濾料(AF)

　　6.6厭氧流化庫反應器

　　6.7厭氧折流反應器(ABR)

　　6.8厭氧生物轉盤

　　6.9厭氧混臺反應器等.

　　7、厭氧反應的工藝控制條件：

　　7.1溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌(嗜溫5-20℃ 嗜溫20-42℃ 嗜溫42-75℃)工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧(30-35℃)、高溫厭氧(50-55℃)三種。溫度對厭氧反應尤為重要，當溫度低于**下限溫度時，每下降1℃，效率下降11%。在上述范圍，溫度在1-3℃的微小波動，對厭氧反應影響不明顯，但溫度變化過大(急速變化)，則會使污泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問題。

　　7.2 PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應控制4-7℃范圍內;完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產(chǎn)甲烷反應控制范圍6.5-8.0,**范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。

　　7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100～+100mv，產(chǎn)甲烷階段的**氧化還原電位為-150～-400mv。因此,應控制進水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應器造成不利影響。

　　7.4營養(yǎng)物：厭氧反應池營養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1。

　　7.5有毒有害物：抑制和影響厭氧反應的有害物有三種：

　　7.5.1無機物:有氨、無機硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用*為嚴重;

　　7.5.2**化合物:非極性**化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。

　　7.5.3生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。

　　7.6工藝技術參數(shù)：

　　7.6.1水力停留時間:HRT

　　7.6.2**負荷

　　7.6.3污泥負荷

　　8、厭氧反應器啟動:8.1接種污泥:有顆粒污泥時,接種污泥數(shù)量大小10-15%.當沒有現(xiàn)成的污泥時,應用*多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動周期較長。

　　污泥接種濃度至少不低10Kg?VSS/m3反應器容積，但接種污泥填充量不大于反應器容積60%。污泥接種中應防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻鲀取?/p>

　　8.2接種污泥啟動：啟動分以下三個階段進行：

　　1、起始階段——反應池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS?d開始。進入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進水，**的COD負荷為1000mg/L。進液濃度不符合應進行稀釋。

　　進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數(shù)，但應特別注意乙酸濃度，應保持在1000mg/L以下。進液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長20～30min。起始階段，進水間隔時間過長時，則應每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。

　　2、啟動第二階段——當反應器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從**段到第二段要40d時間，此時容積負荷大約為設計負荷的50%。

　　3、啟動的第三階段——從容積負荷50%上升到****，采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。

　　8.3啟動的要點

　　1、啟動一定要逐步進行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態(tài)恢復，即活化的過程。啟動中細菌選擇、馴化、增殖過程都在進行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。

　　2、混合進液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L，當超過5000mg/L，應進行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。

　　3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時，則亦應稀釋至100mg/L以下才能進液。

　　4、負荷增加操作方式：啟動初期容積負荷可從0.2-0.5kgCOD/m3?d開始，當生物降解能力達到80%以上時，再逐步加大。若**負荷進料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進料間斷時間應延長24h或2-3d，檢查消化降解的主要指標測量VFA濃度，啟動階段VFA應保持在3mmoL/L以下。

　　5、當容積負荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次進料負荷可增大，但**不超過20%，只有當進料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L水平時，進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。

　　9、 厭氧生物處理中存在的問題及解決方法1、污泥生長過慢1營養(yǎng)物不足，微量元素不足：(增加營養(yǎng)物和微量元素)

　　2進液酸化度過高：(減少酸化度)

　　3種泥不足：(增加種泥)

　　2、反應器過負荷1反應器污泥量不夠：(增加種污或提高污泥產(chǎn)量)

　　2污泥產(chǎn)甲烷活性不足：(減少污泥負荷)

　　3每次進泥量過大間斷時間短：(減少每次進泥量加大進泥間隔)

　　3、污泥活性不夠1溫度不夠：(提高溫度)

　　2產(chǎn)酸菌生長過快：(控制產(chǎn)酸菌生長條件)

　　3營養(yǎng)或微量元素不足：(增加營養(yǎng)物和微量元素)

　　4無機物Ca2+引起沉淀：(減少進泥中Ca2+含量)

　　4、污泥流失1氣體集于污泥中，污泥上?。?增加污泥負荷，增加內部水循環(huán))

　　2產(chǎn)酸菌使污泥分層：(穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度)

　　3污泥脂肪和蛋白過大：(采取預處理去除脂肪蛋白)

　　5、污泥擴散顆粒污泥破裂1負荷過大：(穩(wěn)定負荷)

　　2過度機械攪拌：(改水力攪拌)

　　3有毒物質存在：(廢水清除毒素)。

　　4預酸化突然增加：(應用更穩(wěn)定酸化條件)

　　活性污泥系統(tǒng)管理手冊一、原理：活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中**物的生力軍，其原理是生物降解。

　　二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進水過淡，負荷過低色澤轉淡。良好活性污泥帶泥土味。

　　三、培菌前的準備工作：1、認真消化施工設計圖紙資料及管理運行手冊;

　　2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表;

　　3、清理施工時遺留在池內雜物;

　　4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗，單臺調試后聯(lián)動試車，調好出水堰板至污水處理可正常工作。

　　四、培菌方法：1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。

　　(1)營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應保持100∶5∶1。

　　(2)溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l，正常代謝活動已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500μm活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3-5mg/l，常按5-10mg/l控制。調試一般認為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。

　　(3)溫度：任何一種細菌都有一個*適生長溫度，隨溫度上升，細菌生長加速，但有一個**和**生長溫度范圍，一般為10-45℃，適宜溫度為15-35℃，此范圍內溫度變化對運行影響不大。

　　(4)酸堿度：一般PH為6-9。特殊時，進水**可為PH 9-10.5，超過上述規(guī)定值時，應加酸堿調節(jié)。

　　2、培菌法：

　　(1)生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝(即曝氣而不進污水)數(shù)十小時后，即可開始進水。引進水量由小到大逐漸調節(jié)，連續(xù)運行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進程，在培菌初期投加一些濃質糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應控制曝氣量，應大大低于正常期曝氣量。

　　(2)干泥接種培菌法：**取水質相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總溶積1%的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。

　　(3)數(shù)級擴大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級擴大培菌工藝，分級擴大培菌。如某工程設計為三級曝氣池，此時可先在一個池中培菌，在少量接種條件下，在一個曝氣池內培菌，成功后直接擴大至二三級。

　　(4)工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌;另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水(碳源);或尿素、硫氨、氨水(氮源)等，具體情況應按不同水質而定。

　　(5)有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進行。

　　(6)直接引進種菌種培菌：有些特殊水質菌種難于培養(yǎng)，還可利用當?shù)乜蒲辛α浚脤I(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA(聚乙烯醇)好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。

　　3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，**全部轉為受納工業(yè)廢水，這個過程稱為馴化。理論上講，細菌對**物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時，每變化一次配比時，需要保持數(shù)天，待運行穩(wěn)定后(指污泥濃度未減少，處理效果正常)，才可再次變動配比，直至馴化結束。

　　五、運行管理

　　1、巡視：指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進行觀察、檢測，以保證運行效果。

　　2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明----運行正常，污泥狀態(tài)良好;上清液混濁----負荷高，污泥對**物氧化、分解不徹底;泥面上升----污泥膨脹，污泥沉降性差;污泥成層上浮----污泥中毒;大塊污泥上浮----沉淀池局部厭氧，導致污泥腐敗;細小污泥漂浮----水溫過高、C/N不適、營養(yǎng)不足等原因導致污泥解絮。

　　3、曝氣池觀察：曝氣池全面積內應為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷適當。運行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞;液面翻騰不均勻，說明有死角;污泥負荷高，水質差，泡沫多;泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多;泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應增加排泥;泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質或發(fā)色物污染;負荷過高，**物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。

　　4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強的“活性“，除具有很強氧化分解**物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進行“泥”(污泥)“水”(出水)分離。

　　(1)污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15-30%之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。

　　(2)污泥沉降性能還與其它幾個指標有關，它們是污泥體積指數(shù)(SVI)，混合液懸浮物濃度(MLSS)、混合液揮發(fā)性懸浮濃度(MLVSS)、出水懸浮物(ESS)等。

　　(3)測定水質指標來指導運行：BOD/COD之值是衡量生化性重要指標，BOD/COD≥0.25表示可生化性好，BOD/COD≤0.1表示生化性差。進出水BOD/COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運行不正常;反之，出水的BOD/COD比進水BOD/COD下降快，說明運行正常。出水懸浮物(ESS)高，ESS≥30mg/l時則表示污泥沉降性不好，應找原因糾正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。

　　5、曝氣池控制主要因素：

　　(1)維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制1-4mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。

　　(2)保持水中合適的營養(yǎng)比，C(BOD)?N?P=100?5?1

　　(3)維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運行方式，回流比在0-****之間，一般不少于30-50%。

　　六、污泥性狀異常及分析：

　　異?，F(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對策

　　曝氣池有臭味 曝氣池供氧不足，DO值低，

　　出水氨氮有時偏高 增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l

　　污泥發(fā)黑 曝氣池DO過低，**物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS 增加供氧或加大污泥回流

　　污泥變白 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖 如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策

　　進水PH過低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成 提高進水PH

　　沉淀池有大快黑色污泥上浮 沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4.CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高 防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗

　　二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時污泥成層外溢 SV>90% SVI>20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。投加液氯，提高PH，用化學法殺死絲狀菌;投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”;提高DO;間歇進水

　　二沉池泥面過高 絲狀菌未過量生長MLSS值過高增加排液

　　二沉池表面積累一層解絮污泥 微型動物死亡，污泥絮解，出水水質惡化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，進水中有毒物濃度過高，或PH異常。停止進水，排泥后投加營養(yǎng)物，或引進生活污水，使污泥復壯，或引進新污泥菌種

　　異常現(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對策

　　二沉池有細小污泥不斷外漂 污泥缺乏營養(yǎng)，使之瘦小OUR<8mgO2/gVSS.h;進水中氨氮濃度高，C/N比不合適;池溫超過40℃;翼輪轉速過高使絮粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進高濃度BOD水，使F/M>0.1,停開一個曝氣池。

　　二沉池上清液混濁，出水水質差 OUR>20mgO2/gVSS.h污泥負荷過高，**物氧化不完全 減少進水流量，減少排泥

　　曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面 浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內循環(huán)，增加排泥

　　污泥未成熟，絮粒瘦小;出水混濁，水質差;游動性小型鞭毛蟲多 水質成分濃度變化過大;廢水中營養(yǎng)不平衡或不足;廢水中含毒物或PH不足 使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡化，并適當補充所缺營養(yǎng)。

　　污泥過濾困難 污泥解絮 按不同原因分別處置

　　污泥脫水后

　　泥餅松 **物腐敗 及時處置污泥

　　凝聚劑加量不足 增加劑量

　　曝氣池中泡沫

　　過多，色白 進水洗滌劑過量 增加噴淋水或消泡劑

　　曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘 進水負荷過高，**物分解不全 降低負荷

　　曝氣池泡沫

　　茶色或灰色 污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上 增加排泥

　　進水PH下降 厭氧處理負荷過高，**酸積累降低負荷

　　好氧處理中負荷過低 增加負荷

　　出水色度上升 污泥解絮，進水色度高 改善污泥性狀

　　出水BOD

　　COD升高 污泥中毒 污泥復壯

　　進水過濃 提高MLSS

　　進水中無機還原物(S2O3 H2S)過高增加曝氣強度

　　COD測定受Clˉ影響 排除干擾