大家在采購了羅茨鼓風機后，在施工安裝過程中。可能會遇到需要并聯(lián)安裝鼓風機，從而實現(xiàn)工程壓力或風量需求的情況。遇到這種情況該怎么施工呢?今天，我們一起來探討一下關(guān)于羅茨鼓風機并聯(lián)安裝工藝問題!

　　大多數(shù)情況下，羅茨風機工作在偏離**風量要求的情況下，即羅茨風機按設計指標正常運轉(zhuǎn)，導致了風量過大，從根本上說，羅茨風機定速運行與實際風量需求的不斷變化不相適應。利用羅茨風機變頻調(diào)速，在實際需要風量不大的情況下，通過調(diào)低轉(zhuǎn)速，羅茨鼓風機軸功率大幅度下降為3次方，而折入軸功率也隨之減小，從而大大降低了運行能耗。相對于采用擋板成閘門進行風量調(diào)節(jié)的方法，變頻調(diào)速可以實現(xiàn)需功率和實際供能之間的**匹配。

　　1.變頻器工作模式。

　　三速選項可以跑。

　　電動機可在預設的三種轉(zhuǎn)速下工作。風機.鼓羅茨風機在不同的季節(jié).不同的時間段，由于所使用的風量不同，所需的風量也不同，振動篩分不同材料的微粒.按預先給的速度運轉(zhuǎn)。采用變頻電機三速選擇運轉(zhuǎn)回路，采用SA-OT2選件組成電路。

　　在高.中.低速度指令由外向外輸入后，選擇給定頻率的給定信號向反相器輸入指令，使其按預定速度運行。類型A逆變器設有三速選擇信號接線端，在這種場合使用方便，因此需選件。定頻可有3檔速度，高.中.低速，各用電位器可調(diào)。

　　需要注意的是，要有聯(lián)鎖回路，以防止兩個給定的外部速度同時輸入。選件與逆變之間頻率給定的信號由于電壓低.電流弱，原則上不能加接。連接接點時，應采用兩個敏感繼電器連接點并聯(lián)使用，以避免觸點接觸不良。

　　1.2運行自動化。

　　當電動機運行時，自動控制流量.壓力.溫度變化到某一值時，此情況稱為自動運行。采用自動運行方式，先檢測到羅茨風機.泵輸出的流量.壓力.溫度變化，用PID(比例積分.微分)調(diào)節(jié)器進行速度調(diào)節(jié)，利用FR-FA選擇部分組成電機自動運轉(zhuǎn)回路圖。向PID控制器輸入流量.壓力.速度檢測器輸出，給出速度指令，可使電動機自動運行，使檢測值保持在給定值。選件FR-FA是一種將PID調(diào)節(jié)器電流輸出轉(zhuǎn)換成電壓輸出的I/U轉(zhuǎn)換器。如果只使用自動運行，可以將逆變器自身頻率給定的信號切換開關(guān)選擇在20mA，無需前置放大器(僅用于A型)。

　　1.3并聯(lián)運銀行。

　　用一臺逆變器，同時驅(qū)動多臺并聯(lián)電機，叫并聯(lián)運行。此種并聯(lián)運行式，主要應用于換氣扇等小容量羅茨風機的統(tǒng)一速度控制。且此運轉(zhuǎn)方式，無法利用逆變器內(nèi)部的電子熱保護，所以每個電動機都加加了熱繼電器。運行時，若將逆變器直接投入停機，有時由于起動電流保護器動作而使逆變器停止工作。

　　1.4并聯(lián)運輸行。

　　用一種頻率給料機給多個逆變器發(fā)送速度指令，使電動機并聯(lián)轉(zhuǎn)，稱為并聯(lián)運行。此種運轉(zhuǎn)方式用途及注意事項：此種運轉(zhuǎn)方式主要是針對中等容量泵類.羅茨鼓風機.帶式輸送機等控制為了防止干擾而產(chǎn)生誤動作，給定頻率的變頻器接線要采用屏蔽線。

　　1.5比例尺。

　　根據(jù)已知多個電動機運行速度之比，控制調(diào)節(jié)多個電動機轉(zhuǎn)速的運行方式叫比例運行。例如，3臺皮帶運輸機按一定比例供應3種原料，各比例地給出不同比例的混合比，這樣，只要轉(zhuǎn)動主速給料裝置即可改變整個物料的速度。在接上電源，如圖中所示，啟動開關(guān)接通后，M3傳送在M2.M1順次開始旋轉(zhuǎn)，甚至在主速給定器的刻度指示為零時，M3傳送機也正在工作。中間M1.M2的轉(zhuǎn)數(shù)也是一樣的，之后M3.M1轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速，但是M2*終卻無法達到其額定轉(zhuǎn)速。本操作方式因給定頻率信號電壓較低.電流弱，需要接入觸點時用兩觸點進行微電開合，以繼電器的2觸點并聯(lián);信號線的接線要遠離電源，并采用絞合屏蔽線。

　　2.選擇轉(zhuǎn)換器。

　　針對羅茨風機系統(tǒng)的變頻控制設計，選用變頻器時，首先要充分了解變頻調(diào)速的意義，以及變頻調(diào)速系統(tǒng)應用于哪些場合以及負載特性的具體情況，以及由容量.輸出電壓.輸出頻率.保護結(jié)構(gòu).U/f(電壓/頻率)模式.電網(wǎng)一逆變器的開關(guān).瞬停再啟動等幾個方面綜合考慮，然后再選用符合要求的機型.型號。

　　正常情況下，變頻器的主要技術(shù)指標是適用于電動機功率(kva).輸出容量(kvA).額定輸出電流表示：其中，額定輸出電流是一種可連續(xù)輸出變頻器的交流電流的有效值，無論在什么用途上.均不得允許電流通過超過該值。三相視在功率由三相輸出電壓的額定電壓和三相輸出電流所確定。本實用新型以2.4極標準電機為對象，用來表示在輸出額定電流范圍內(nèi)能夠驅(qū)動的電機功率，鼠籠式電動機是2極電機即一對極性電機，變頻調(diào)速系統(tǒng)能很經(jīng)濟地與鼠籠式異步電動機構(gòu)成控制調(diào)速。往往選擇變頻器的功率比實際分配的電動機要大一點。

　　變頻調(diào)速技術(shù)在交流電機調(diào)速控制中已得到了廣泛的應用，其**的特點是高效的驅(qū)動性能和良好的控制特性。將變頻器應用于羅茨風機.泵.壓縮機等流體機械，可節(jié)省大量電力。此外，若將定速交流電力拖功系統(tǒng)改為轉(zhuǎn)速可調(diào)的交流調(diào)速系統(tǒng)，可達到顯著的節(jié)能效果：例如：交流調(diào)速裝置生產(chǎn)加工制造企業(yè)羅茨風機.壓縮機.泵類機械，原用擋板.節(jié)流閥控制風量.流量方式改為轉(zhuǎn)速控制方式，因為電機消耗的功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比;從而達到顯著的節(jié)能效果。

　　3.自動控制變頻調(diào)速。

　　同步電機除采用靜止變頻裝置提供變頻變壓電源外，自控變頻調(diào)速不同于他控式變頻調(diào)速，同步電動機在轉(zhuǎn)子上安裝有轉(zhuǎn)了位量檢測器，并通過它發(fā)出信號，控制變頻裝置輸出電壓的頻率。即，自控式變頻裝置與他控式中的變頻器不向不同，而自控變頻裝置中的輸出頻率是通過轉(zhuǎn)子位置檢測器獨立調(diào)節(jié)的。速度調(diào)節(jié)時，通過改變同步電機的輸入電壓來調(diào)整轉(zhuǎn)速。舉例來說，U1減少時，T降低，使原來的平衡被破壞，此時，位置檢測器發(fā)出信號，調(diào)整了變頻器的輸出頻率，使人下降，T上升，直到重新出現(xiàn)T=T2+T0，電機運行頻率較原來較低，轉(zhuǎn)速較低時，因此電機的定子頻率與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速始終保持同步，電機不會發(fā)生失步等問題，這是調(diào)速方法的主要優(yōu)點之一。

　　以上就是小編整理的關(guān)于羅茨鼓風機并聯(lián)的注意事項，希望可在風機安裝施工或運行維護中幫助到您!若您有無法解決的問題，可以聯(lián)系當時采購風機的廠家進行更多相關(guān)知識的咨詢哦!同時，購買并聯(lián)式羅茨鼓風機，小編推薦您選用瑞柘羅茨風機哦!